锆英石双齿辊破碎机哪家好 吉宏机械设备

③生产时辊系统的轻微轴向窜动会引起设备故障停机。通过分析后认为，以上问题全是由于主、从动辊轴的固定轴端圈不同侧导致的连锁现象。二、改进方案：双齿辊破碎机被动辊左右调向后，齿牙圈啮合间隙e由固定轴端圈移动位置来消除，由原来定位尺寸b变为b，可解决整体问题。该方案有以下4个有益因素：（1）由于双辊为1备1用，先对备用辗系进行改动，安装后再改动换下的辊系，在正常生产时完成改进。（2）改动时拆除轴上的附件，上车床车削到需用尺寸，大型锆英石双齿辊破碎机，再进行组装，定位精度保持准确，同时对轴承进行更换与维护。（3）被动辊中心位置保持不变。（4）保持了原有设备的整体性，保障了两辊平行度的配合精度。双齿辊破碎机改进后，同批次生产的齿牙圈安装累积误差同向顺延，齿侧间隙均匀，啮合合理，哈尔滨锆英石双齿辊破碎机，破碎粒度均匀。

三、改进成果：改进后经安装、生产，成果显明，透彻解决了安装时齿侧间隙不均现象，降低了工人的劳动强度;对齿牙圈的制作精度要求下降，耐磨材质要求提高，制作成本减低，使用寿命由原来的3个月提高到6个月，锆英石双齿辊破碎机哪家好，经济效益显明；对以前积压的齿牙圈进行了有益利用。安装后双齿辊破碎机未再发生过由于齿啮合而产生的停机事故，提高了生产产量，粒度均匀的焦炭及时满足了高炉的生产需要。

一、双齿辊破碎机的结构优点有：结构简单，使用操作简便；两个间隙调节装置内均设置有多个间隙调节螺栓、弹簧与弹簧调节螺栓，在增加固定辊与活动辊相对旋转产生挤轧力与磨剪力的同时，使活动辊在工作中移动稳定，间隙调节作用好；在设备工作中，可以根据需要更换被磨损部位的耐磨面板，而不需要更换整个辊轮，从而良好降低生产成本，节约生产时间。二、工作过程为：在双齿辊破碎机工作的过程之中，通过间隙调节螺栓来控制活动支承座在固定架内的较大移动距离，由于活动支承座与活动辊上的辊轴稳固连接，因此活动支承座的较大移动距离也就是活动辊相对固定辊的较大移动距离；弹簧调节螺栓用来调节弹簧的伸缩量，并通过其影响活动辊与固定辊之间的挤压力；向固定架外拧动间隙调节螺栓，活动辊与固定辊之间的间隙变小，出料粒度变小；反之，向固定架内拧动间隙调节螺栓，活动辊与固定辊之间的间隙变大，其出料粒度变大。为使间隙调节装置的调节作用好，活动辊的相对移动稳定，在底座上且位于活动辊的辊轴两侧对称设置有两个间隙调节装置。破碎机的间隙调节螺栓、弹簧与弹簧调节螺栓的个数为多个，这样能使活动辊与固定辊之间的挤压力增加，物料破碎作用好。间隙调节螺栓、弹簧与弹簧调节螺栓的个数为两个。

围绕固定辊与活动辊的外辊面上经过螺栓固定有耐磨面板，这样在双齿辊破碎机工作中可以根据需要更换被磨损部位的耐磨面板，而不需要更换整个辊轮。在实践中，采用汽车瓦圈钢铸造块大小均匀的耐磨面板，并经过螺栓装于固定辊跟活动辊的外辊面上。固定辊与活动辊为钢制辊，这样在有益减少固定辊与活动辊重量的同时，提高辊轮转速，继而提高破碎效率。使用双齿辊破碎机前后的须知事项：一、启动双齿辊破碎机时，应空载启动，进料破碎前运转平稳；机器停机后，停止喂料，等待机器内每个材料断裂。二、在机器运行中，如果发现异常情况，如辊间物料堵塞、轴承温度过高（要求低于35℃，较高温度应低于70℃)，如有异常噪音，立时停机，找到原因，故障排除后继续工作。三、每次使用前，打开箱盖，清洁破碎室，锆英石双齿辊破碎机报价，然后关闭盖子。四、每次使用后，时常保持机器清洁，及时清理机器上的油、尘，并清理破碎室中的残留物。五、时常向双齿辊破碎机中的轴承、链条和其他要润滑的零件中添加润滑油，更换润滑脂之时，用干净或是煤油来清洁轴承。