③生产时辊系统的轻微轴向窜动会引起设备故障停机。通过分析后认为,以上问题全是由于主、从动辊轴的固定轴端圈不同侧导致的连锁现象。二、改进方案:双齿辊破碎机被动辊左右调向后,齿牙圈啮合间隙e由固定轴端圈移动位置来消除,由原来定位尺寸b变为b,可解决整体问题。该方案有以下4个有益因素:(1)由于双辊为1备1用,先对备用辗系进行改动,安装后再改动换下的辊系,在正常生产时完成改进。(2)改动时拆除轴上的附件,上车床车削到需用尺寸,再进行组装,定位精度保持准确,同时对轴承进行更换与维护。(3)被动辊中心位置保持不变。(4)保持了原有设备的整体性,保障了两辊平行度的配合精度。双齿辊破碎机改进后,同批次生产的齿牙圈安装累积误差同向顺延,齿侧间隙均匀,啮合合理,块煤破碎机型号,破碎粒度均匀。
三、改进成果:改进后经安装、生产,成果显明,透彻解决了安装时齿侧间隙不均现象,降低了工人的劳动强度;对齿牙圈的制作精度要求下降,耐磨材质要求提高,制作成本减低,使用寿命由原来的3个月提高到6个月,经济效益显明;对以前积压的齿牙圈进行了有益利用。安装后双齿辊破碎机未再发生过由于齿啮合而产生的停机事故,提高了生产产量,粒度均匀的焦炭及时满足了高炉的生产需要。
通过上述分析可知,筛分式双齿辊破碎机轴承的密封装置出现故障主要影响原因有3种:1、迷宫密封内润滑脂量;2、油封的形式;3、轴承密封装置采用的润滑方式。城市生活垃圾具有组分复杂、韧性纤维材料含量高的特点,对垃圾破碎机的研究提出了越高的要求。不但要求能够粉碎不同部件的材料,小型块煤破碎机,而且要求在运行功耗和噪声方面符合行业或相关标准;此外,双齿辊破碎机的材料还应达到防腐和耐磨的要求。根据上述破碎机现状及破碎要求,城市生活垃圾破碎机的设计需要达到以下要求。一、破碎:据统计,某个城市的垃圾日产量大于1.8万吨,每年增长8%。据调查,我国现有大型垃圾发电项目每天可处理垃圾3000件,而常用齿辊式垃圾破碎机的破碎效率为25~150次。如此较大的垃圾量,大型块煤破碎机,要求垃圾处理企业具备较强的垃圾处理能力。针对城市生活垃圾间隙大、密度小的特点,采用先预压后破碎的方法,增加了破碎机单位时间的破碎能力。
一:出产能力高,操作费用低,满意了大家寻求赢利的方针;
二:具有自整理功用,节省了许多的时刻还有精力;
三:发作事端后简单迅速恢复出产,这么的话提高了出产的功率,更受买家期待;
四:节省本钱,使得更多的人挑选它;
五:无须根底的捆绑,这使得它运用起来愈加的便利。双齿辊破碎机占有了许多的优势,无论是外观,占地面积,有用作用等等都得到了许多人的必定,所以如今工地上你看到的大多数都是这种机器。
双齿辊破碎机具有体积小,破碎比大,噪声低,构造简略,修理便利的长处,生产率高,拉萨块煤破碎机,被破碎物料粒度均匀,过破坏率低,修理便利,过载维护,等特色。
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