双齿辊破碎机与对辊式破碎机结构性能区别：
一、结构特点不同：1、双齿辊破碎机的齿板是用耐磨强度高的合金材料制作而成的，大大增加了破碎机的使用年限;在原有破碎机的基础上，活性碳破碎机设备，改进了齿高与齿距，大大增加了出料粒度的破碎性，在原来破碎机的料仓上增加了一个物料挡板，解决了物料不再双齿辊上均匀分布的问题，本机的主轴采用淬火技术，增加了主轴的强度、刚度。2、双齿辊破碎机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出，大型活性碳破碎机，物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，除含有比例的粉状物料外，其余颗粒物料的里面，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。二、适合破碎物料不同:1、双齿辊破碎机的破碎较坚硬磨蚀性高的物料，可以选择光面辊子，因为光面辊子对物料的破碎作用主要是挤压兼有研磨作用，比较适合于中硬物料的中、细碎。2、带有沟形槽型的辊子破碎物料时，除具有挤压作用外，还兼有剪切作用，产品粒度均匀，槽面辊子还可帮助物料拉入破碎腔，上海活性碳破碎机，当需要获得较大的破碎比时，一般宜采用槽面辊子，齿面辊子对物料的破碎作用主要是挤压、劈碎并伴有剪切，因此适合于破碎具有片状节理的软或低硬度的脆性物料如煤、干粘土、页岩等，破碎产品粒度也比较均匀，槽面和齿面辊子不适于破碎坚硬物料。
双齿辊破碎机的卡阻处理过程如下：1、停机、停煤 破碎机发生卡、阻故障时及时停机、停煤，并通知集控室停止关联设备。2、查看关联设备 关联设备处于响应状态。3、申请停电4、验电、闭锁5、检测粉尘、浓6、清理、检查 打开观察孔清理积煤，了解卡阻双齿辊破碎机物料性状。7、申请送电8、反转设备 点动设备“反转按钮”启动，进行反转设备。严禁频繁反转设备，以免电机损坏。9、申请停电10、验电、闭锁11、检查、清理 打开观察孔清理双齿辊破碎机内卡阻物。12、清理作业现场13、申请送电14、查看关联设备15、启动试车双齿辊破碎机的破碎机理普遍被认为是剪切破碎，忽视了弯曲破碎的作用。矿石本身固有的特性是抗压强度比抗剪强度高6~10倍，是限度抗拉强度的2~4倍，通过给岩石施加一个剪切力使岩石承受剪切力和由剪切力产生的弯曲扭矩从而使岩石被剪断或折断。另一方面，大部分岩石本身存在晶格缺陷和纹理缺陷，使得岩石在承受剪切力时极易沿缺陷、纹理、节面等方向断裂，这些都是基于剪切破碎的分析。
4、应常常查看轴承座密封是不是杰出，活性碳破碎机报价，轴承座内润滑脂应每月加注一次，每三个月应悉数清洁换油及替换油毛毡。5、在查看紧固件是不是松动时，应要点查看转子两边压紧板锤的压板螺钉，避免压板松动后，板锤两头显露转子体，与机体碰击，损害机件。6、为确保操作人员及设备安全，机器作业中制止进行修补、调整及整理作业，制止翻开各种小门。7、当破碎商品粒度过大时，应停机查看板锤磨损状况，避免转子被磨坏。当板锤因磨损需调整1800再次运用时，应使每块板锤分量持平并坚持平衡，以避免机器开动后发作轰动。双齿辊破碎机的设备安装：(1)双齿辊破碎机泵带有振荡性作业的机组，在设备时和试车前均应紧固好一切的紧固件，在出产工作中也应定时查看，随时紧固.(2)设备中应留意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转.(3)设备好电动机后，应根据设备状况，装备传动带防护罩.(4)反击板与板锤的空隙应按作业需要逐步调小，调整后使用手滚动转子数转，查看有无碰击.
调整结束后，应锁紧套筒螺母，避免反击板受振荡后螺母松动而逐步降低与板锤相碰撞，形成事端.(5)因为反击式破碎机的出料口在下部，设备高度以及怎么与进料、出料设备合作，均应在体系规划中思考好.
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