齿辊式煤炭破碎机设备 吉宏机械设备 呼和浩特齿辊式煤炭破碎机

双齿辊破碎机的性能：

锤头耐用

特别的移位调隙技术，锤头磨损后不需修，移动位置重复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。采用了高合金耐磨锤头，并且锤头锤柄组合使用，齿辊式煤炭破碎机厂商，只换锤头，不换锤柄。

噪音低，齿辊式煤炭破碎机报价，不堵塞

双齿破碎机适合脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低，可减少扶助设备的投资成本。

成本低，耗能少

双齿破碎机出料粒度均匀，破碎比大，产量高，耗能低。

使用年限长

双齿辊破碎机缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，增加了易损件的使用年限；设备检修快捷，破碎机上侧的边门都可以放性打开，从而使得破碎机的检修及易损。

分析其原因：1、由于迷宫密封件的旋转不能使够多的润滑脂进入迷宫密封缝隙，迷宫密封内不能形成够多压力来阻止灰尘进入;2、由于轴承采用手动脂润滑，操作人员定期给轴承打压既定量的润滑脂，这种方式使得能够进λ迷宫密封缝隙的润滑脂量很少。根据另一煤矿MMD1000筛分式双齿辊破碎机辊轴轴承密封装置的现场运行情况可知，辊轴轴承密封效率良好，润滑脂能够充满整个迷宫密封的缝隙，迷宫密封内无灰尘，但迷宫密封用油量相当大，大量润滑油溢出进入到破碎腔内，并曾引发煤火。

分析其原因:1、轴承和迷宫密封分别进行打压润滑，呼和浩特齿辊式煤炭破碎机，迷宫密封装置内就会进入够多的润滑脂;2、采用2个骨架油封，故密封效率相当好;3、由于迷宫密封缝隙与破碎腔是连通的，打入迷宫密封的润滑脂沿缝隙直接排出到破碎腔，并且MMD破碎机使用手册中规定的迷宫密封滑脂用量相当大，有75mL/h，用脂量大的优点是可保障迷宫密封内有够多的润滑脂，但缺点是耗油量太大，一方面成本增加，另一方面遇夏季高温，破碎物料煤又是体，大量的润渭油与煤混合在一起，很容易引发煤火;4、由于轴承采用集中自动润滑，电动干油泵定期、定量给轴承和迷宫密封分别打压一定量的润滑脂，这种方式近于连续地给轴承和迷宫密封供油，使迷宫密封内不断有油排出，故可良好地阻止灰尘进入迷宫密封。

二、两阶破碎能力选择：两阶破碎的双齿辊破碎机须保障二阶破碎的下料速度大于一阶破碎的下料速度，才能规避发生物料堵塞在阶与二阶破碎辊之间的情况，根据经验公式，单阶破碎机的生产能力与辊轴转速、破碎有益长度、出料空间面积、物料特性等有关系，研究分析得出，一阶生产能力小于二阶的生产能力，上下阶两阶破碎辊之间的生产能力匹配。

双齿辊破碎机部分装置故障的解决技术（一）双齿辊破碎机齿辊故障的处理：齿辊故障90%以上是由齿辊轴承损坏引起的，因此只能更换损坏的轴承。根据设备维护和使用标准，齿辊式煤炭破碎机设备，齿辊拆卸后应更换齿辊轴承。但是，由于工作环境有限，齿辊无法在操作现场拆卸。双辊破碎机需要在齿辊拆卸并运输到维修车间之前进行拆卸，这是一项繁重、耗时且操作风险高的工作。经过不断探索，总结出一套在不拆卸齿辊和破碎机的情况下，现场更换齿辊轴承的操作方法；先将齿滚柱与损坏的齿滚柱轴承对齐固定，然后切断损坏的齿滚柱轴承，打磨安装件，末后将新的齿滚柱轴承安装到位。这种方法的难点主要在于齿辊的找正和损坏齿辊轴承的拆除，这要求操作人员具有良好的技术和丰富的现场操作经验。该方法可更换齿形滚柱轴承长达2～3H，大大缩短了更换破碎机齿形滚柱轴承的运行时间。