卸料粒度是通过调整齿轮板和旋转锤之间的间隙来实现的。
双齿辊破碎机的设计方案主要采用皮带传动和两层圆柱齿轮减速器减速，由于传动系统简单，小型玻璃瓶破碎机价格，保障了传动的稳定性，新型玻璃瓶破碎机，同时，对破碎辊齿进行了改进。破碎盘设有破碎锥，破碎效率好，无粉尘现象，其次，安装了一套倒车装置，该装置由弹簧和齿轮桥机构组成，可补偿物料进入破碎箱时齿轮辊的位移。
多年来，浙江玻璃瓶破碎机，研究人员一直在研究如何实现节能、地完成破碎和磨削过程，玻璃瓶破碎机多少钱，从破碎理论的研究到破碎设备的革新(包括旧设备的改造)，再到破碎生产技能的变革。目前，双齿辊破碎机是一种新型的破碎设备，具有破碎率高、破碎、耗能低、不污染环境、稳定性好等优点，具有良好的破碎效率，在市场上销售较广，得到广大用户的认同。
二、破碎后颗粒粒径达到要求：现有的双齿辊破碎机易出现破碎过度或破碎不足，导致粒度不均匀。为了得到所需的粒径，通常采用调整破碎工具之间的距离或破碎板之间的距离来规避破碎不足的情况，破碎后的粒径可以通过调整破碎工具的转速来调整。
三、解决缠轴问题：城市生活垃圾中含有较多的长纤维和聚合物，普通回转破碎机的刀轴位于破碎区，长纤维和高分子材料容易缠绕在刀齿驱动的主轴上，此时，主轴需要产生较大的扭矩来实现绕组的断裂应力，如果扭矩不够，卷绕料乃至会锁住切刀，迫使破碎机停止运转。通过对相关因素的分析，市场内外学者设计并采用了非旋转刀具结构，如vonroll A型双齿辊破碎机，从上规避了轴的缠绕；或利用压实机构将易包轴的材料压实成垃圾团块，垃圾团块的内应力限制了易包轴材料的应变，防止其缠绕主轴；此外，还可通过加装防缠绕装置避免缠绕。
双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。双齿辊破碎机常被叫做2PGC破碎机，是双辊机的一种类型，辊面形状可以分为粗细齿辊，也可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料的。
双齿辊破碎机的安装：(1)双齿辊破碎机带有振动性工作的机组，所以在安装时和试车前要紧固好零件，在生产运转中也应定期检查进行紧固。(2)安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转.(3)安装好电动机后，应根据安装情况，配备传动带防护罩.(4)设备反击板和板锤之间的缝隙要根据工作的需要越小越好，调整后应用手转动转子数转，检查有无碰撞。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，不让反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。(5)由于反击式破碎机的出料口在下部，安装距离以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好.
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