双齿辊破碎机的光面辊子主要用于挤压物料，适用于比较坚硬物料的粉碎，为了加强物料的粉碎，大理石破碎机价格，两个辊子的转速应相同，对物料还兼施磨削作用，适用于粘土和塑料材料的细粉碎，产品粒径小而均匀。根据某煤矿1250筛分式双齿辊破碎机辊轴轴承的密封装置现场运行情况可知，辊轴轴承密封效率不好，润滑脂没有充满整个迷宫密封的缝隙，迷宫密封内有灰尘。分析其原因：1、由于迷宫密封件的旋转不能使够多的润滑脂进入迷宫密封缝隙，迷宫密封内不能形成够多压力来阻止灰尘进入;2、由于轴承采用手动脂润滑，操作人员定期给轴承打压既定量的润滑脂，这种方式使得能够进λ迷宫密封缝隙的润滑脂量很少。根据另一煤矿MMD1000筛分式双齿辊破碎机辊轴轴承密封装置的现场运行情况可知，辊轴轴承密封效率良好，润滑脂能够充满整个迷宫密封的缝隙，迷宫密封内无灰尘，但迷宫密封用油量相当大，福州大理石破碎机，大量润滑油溢出进入到破碎腔内，并曾引发煤火。
二、两阶破碎能力选择：两阶破碎的双齿辊破碎机须保障二阶破碎的下料速度大于一阶破碎的下料速度，才能规避发生物料堵塞在阶与二阶破碎辊之间的情况，根据经验公式，单阶破碎机的生产能力与辊轴转速、破碎有益长度、出料空间面积、物料特性等有关系，研究分析得出，一阶生产能力小于二阶的生产能力，上下阶两阶破碎辊之间的生产能力匹配。（一）双齿辊破碎机齿辊故障的处理：齿辊故障90%以上是由齿辊轴承损坏引起的，因此只能更换损坏的轴承。根据设备维护和使用标准，齿辊拆卸后应更换齿辊轴承。但是，由于工作环境有限，齿辊无法在操作现场拆卸。双辊破碎机需要在齿辊拆卸并运输到维修车间之前进行拆卸，这是一项繁重、耗时且操作风险高的工作。
经过不断探索，总结出一套在不拆卸齿辊和破碎机的情况下，现场更换齿辊轴承的操作方法；先将齿滚柱与损坏的齿滚柱轴承对齐固定，然后切断损坏的齿滚柱轴承，打磨安装件，末后将新的齿滚柱轴承安装到位。
这种方法的难点主要在于齿辊的找正和损坏齿辊轴承的拆除，这要求操作人员具有良好的技术和丰富的现场操作经验。该方法可更换齿形滚柱轴承长达2～3H，大大缩短了更换破碎机齿形滚柱轴承的运行时间。
各项查看承认无误后方可作业，首要即是必定要做好前期准备作业。并随时听候集控室的指令。作业中要谨防金属、、钢丝绳等等进入到破碎站，且作业中的设备不能够有反常声响以及长期的振荡，小型大理石破碎机，一旦发现反常需求当即停机处置。守时查看各会集润油轴承的光滑状况，并及时处理过热或光滑不良的景象。减速机油位冷却系统、刮板链的松紧度及刮板损坏变形状况等都需求随时重视。一起亲近重视液压元件、油管及接头有无漏油景象。以上有反常状况都需停机处理。
双齿辊破碎机在使用过程中会有许多的安全疑问和留意事项，作为大型破碎机械来讲。那么如何才可使双齿辊破碎机坚持到作业状况呢？首要，双辊式破碎机作业前应设备除铁设备。由于非破碎物(钎头号物)掉入对辊间会损坏破碎机，致使形成泊车事端，所以必定要加强给矿的除铁作业。其次，大理石破碎机报价，粘性物料简单阻塞破碎空间，处置阻塞毛病时应泊车处理，不行在作业中进行捅矿。其次，当处理的物料含大块较多时，要留意大块矿石简单从破碎空间挤出来，必需做好防范作业，否则会损坏设备乃至发作安全事端。保养方面，设备必定要勤查看，光滑部位及时加油。守时对设备进行维修而且留意调整排矿口。
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