二、两阶破碎能力选择：两阶破碎的双齿辊破碎机须保障二阶破碎的下料速度大于一阶破碎的下料速度，才能规避发生物料堵塞在阶与二阶破碎辊之间的情况，辽宁煤矿破煤矸用破碎机，根据经验公式，单阶破碎机的生产能力与辊轴转速、破碎有益长度、出料空间面积、物料特性等有关系，研究分析得出，一阶生产能力小于二阶的生产能力，上下阶两阶破碎辊之间的生产能力匹配。双齿辊破碎机部分装置故障的解决技术（一）双齿辊破碎机齿辊故障的处理：齿辊故障90%以上是由齿辊轴承损坏引起的，煤矿破煤矸用破碎机价格，因此只能更换损坏的轴承。根据设备维护和使用标准，齿辊拆卸后应更换齿辊轴承。但是，由于工作环境有限，齿辊无法在操作现场拆卸。双辊破碎机需要在齿辊拆卸并运输到维修车间之前进行拆卸，这是一项繁重、耗时且操作风险高的工作。经过不断探索，总结出一套在不拆卸齿辊和破碎机的情况下，现场更换齿辊轴承的操作方法；先将齿滚柱与损坏的齿滚柱轴承对齐固定，然后切断损坏的齿滚柱轴承，打磨安装件，煤矿破煤矸用破碎机报价，末后将新的齿滚柱轴承安装到位。这种方法的难点主要在于齿辊的找正和损坏齿辊轴承的拆除，这要求操作人员具有良好的技术和丰富的现场操作经验。该方法可更换齿形滚柱轴承长达2～3H，大大缩短了更换破碎机齿形滚柱轴承的运行时间。
因此，每组齿片间选择12°的轴向旋转角较为合理阶破碎辊破碎齿的仰角是77.2°;圆周方向上各破碎齿间隔120°;轴线方向上，每组齿环之间旋转4.28°，齿辊齿与齿板齿之间的间距为1.5mm。为了实现破碎粒度的要求，破碎齿的排布密度显明高于一阶破碎齿。破碎齿之间所组成的下料空间尺寸范围约在1.5mm×17mm~13mmx17mm。破碎齿之间所组成的下料空间为二阶破碎后的终端下料粒度。二、两阶破碎能力选择：两阶破碎的双齿辊破碎机须保障二阶破碎的下料速度大于一阶破碎的下料速度，才能规避发生物料堵塞在阶与二阶破碎辊之间的情况，根据经验公式，单阶破碎机的生产能力与辊轴转速、破碎有益长度、出料空间面积、物料特性等有关系，研究分析得出，一阶生产能力小于二阶的生产能力，上下阶两阶破碎辊之间的生产能力匹配。（一）双齿辊破碎机齿辊故障的处理：齿辊故障90%以上是由齿辊轴承损坏引起的，因此只能更换损坏的轴承。根据设备维护和使用标准，齿辊拆卸后应更换齿辊轴承。但是，由于工作环境有限，齿辊无法在操作现场拆卸。双辊破碎机需要在齿辊拆卸并运输到维修车间之前进行拆卸，这是一项繁重、耗时且操作风险高的工作。
5、在查看紧固件是不是松动时，应要点查看转子两边压紧板锤的压板螺钉，避免压板松动后，板锤两头显露转子体，与机体碰击，损害机件。6、为确保操作人员及设备安全，机器作业中制止进行修补、调整及整理作业，制止翻开各种小门。7、当破碎商品粒度过大时，应停机查看板锤磨损状况，避免转子被磨坏。当板锤因磨损需调整1800再次使用时，应使每块板锤分量持平并坚持平衡，以避免机器开动后发作轰动。双齿辊破碎机也叫双辊式破碎机，顾名思义是因为他有两个棍子，也就是光面和齿面的棍子，而且分工明细，根据客户的不同需求可以生产出达到客户满意程度的成品，除具有揉捏效果外，还兼有剪切效果，适合于强度低的脆性或是粘湿性强的物料，商品粒度均匀，槽面辊子还可帮忙物料拉入破碎腔，当需求取得较大的破碎比时，通常宜选用槽面辊子。齿面辊子对物料的破碎效果首要是揉捏、劈碎并伴有剪切，因而适合于破碎具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料，如煤、干粘土、页岩等，破碎商品粒度也对比均匀，槽面和齿面辊子都不适于破碎坚固物料。 双辊式破碎机可装置在混凝土基础上或装置在建筑物的楼板上，大型煤矿破煤矸用破碎机，为了非常好的承受机器在作业时所发作不均匀力，底架下安顿木条，使整台机器与木条贴合，木条根数及通常断面可在对辊破碎机的安置图上找到也可根据装置的具体情况进行挑选。
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