双齿辊破碎机与对辊式破碎机结构性能区别
一、结构特点不同：1、双齿辊破碎机的齿板是用耐磨强度高的合金材料制作而成的，大大增加了破碎机的使用年限;在原有破碎机的基础上，石墨电极破碎机设备，改进了齿高与齿距，大大增加了出料粒度的破碎性，在原来破碎机的料仓上增加了一个物料挡板，解决了物料不再双齿辊上均匀分布的问题，本机的主轴采用淬火技术，增加了主轴的强度、刚度。2、双齿辊破碎机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出，物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，除含有比例的粉状物料外，其余颗粒物料的里面，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。
二、适合破碎物料不同:1、双齿辊破碎机的破碎较坚硬磨蚀性高的物料，可以选择光面辊子，因为光面辊子对物料的破碎作用主要是挤压兼有研磨作用，石墨电极破碎机报价，比较适合于中硬物料的中、细碎。2、带有沟形槽型的辊子破碎物料时，除具有挤压作用外，还兼有剪切作用，产品粒度均匀，槽面辊子还可帮助物料拉入破碎腔，当需要获得较大的破碎比时，一般宜采用槽面辊子，齿面辊子对物料的破碎作用主要是挤压、劈碎并伴有剪切，因此适合于破碎具有片状节理的软或低硬度的脆性物料如煤、干粘土、页岩等，破碎产品粒度也比较均匀，槽面和齿面辊子不适于破碎坚硬物料。
随着经济发展和矿山机械的发展，生产破碎机的厂家层出不穷，我们双固机械生产的双齿辊破碎机也是为常见的一种，正是因为双齿辊破碎机的破碎粒度性，而且符合客户的精细要求，所以受到广泛关注，今天我们就来探讨一下关于双齿辊破碎机的维修事项
1、双齿辊破碎机作业过程中应常常作例行查看，当发现有不正常的动静或轴承温度高于700C时，应立即停机查看，及时消除毛病后才可持续开机。2、在机器作业正常后方可加料，石墨电极破碎机规格，喂料要均匀，应避免混入铁块硬物。在停机前必须先中止加料，停机内物料破碎结束再停电动机。3、双齿辊破碎机在维修或调整排料口后，应先用人力滚动转子，承认转子与其他零件没有冲突和卡住景象并能灵敏滚动，方可开动电动机。4、应常常查看轴承座密封是不是杰出，乌鲁木齐石墨电极破碎机，轴承座内润滑脂应每月加注一次，每三个月应悉数清洁换油及替换油毛毡。5、在查看紧固件是不是松动时，应要点查看转子两边压紧板锤的压板螺钉，避免压板松动后，板锤两头显露转子体，与机体碰击，损害机件。6、为确保操作人员及设备安全，机器作业中制止进行修补、调整及整理作业，制止翻开各种小门。7、当破碎商品粒度过大时，应停机查看板锤磨损状况，避免转子被磨坏。当板锤因磨损需调整1800再次使用时，应使每块板锤分量持平并坚持平衡，以避免机器开动后发作轰动。
针对这些问题，早些年因矿山发展缓慢，在这方面进展不大，新设备少，大型矿山投资少开发少。但近年来，由于各地对原材料的需求不均，中小矿山在一些力度上得到了发展。双齿辊破碎机的设计方案，主要采用皮带传动和两层圆柱齿轮减速器减速，由于传动系统简单，保障了传动的稳定性，同时，对破碎辊齿进行了改进，破碎盘设有破碎锥，破碎作用好，无粉尘现象。其次，安装了一套后退装置，该装置由弹簧和齿轮桥机构组成，可以补偿物料进入破碎箱时齿轮辊的位移。
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