双齿辊破碎机是一个普通的辊式破碎机。其破碎机构为一对平行水平安装在机架上的圆柱辊子，郑州大理石破碎机，前辊和后辊的工作方向相反，将物料加入进料箱，落在转辊上，在辊子表面摩擦的作用下，物料在转辊之间被牵引，被转辊挤压粉碎，粉碎的物料被转辊推出，卸下。因此，破碎机是连续运转的，并有强制卸料的功能，粉碎粘湿的物料不会被堵塞。
辊子安装于焊接框架上，由安在轴上面的辊芯和套在辊芯上的辊子套组成。通过锥形环用螺栓拧紧，使辊套紧紧套在辊芯上。当辊套工作面磨损时，可将前辊轴装在滚柱轴承内，轴承座固定在机架上，后辊的轴承装在机架导轨上，大理石破碎机供应商，可在导轨上来回移动。后辊的轴承用弹簧压在座椅上，当双齿辊破碎机的转辊落入不易破碎的物体时，弹簧受到压缩，后滚柱向后移动，让硬物下落，大理石破碎机价格，然后在弹簧张力的作用下回到原来的位置，弹簧的压力可以用螺母调节，在轴承和阀座之间放置一个可替换的钢垫片，两个转辊之间的距离可以通过替换不同厚度的垫片来调整。
分析其原因：1、由于迷宫密封件的旋转不能使够多的润滑脂进入迷宫密封缝隙，迷宫密封内不能形成够多压力来阻止灰尘进入;2、由于轴承采用手动脂润滑，操作人员定期给轴承打压既定量的润滑脂，这种方式使得能够进λ迷宫密封缝隙的润滑脂量很少。根据另一煤矿MMD1000筛分式双齿辊破碎机辊轴轴承密封装置的现场运行情况可知，辊轴轴承密封效率良好，润滑脂能够充满整个迷宫密封的缝隙，迷宫密封内无灰尘，但迷宫密封用油量相当大，大量润滑油溢出进入到破碎腔内，小型大理石破碎机，并曾引发煤火。
分析其原因:1、轴承和迷宫密封分别进行打压润滑，迷宫密封装置内就会进入够多的润滑脂;2、采用2个骨架油封，故密封效率相当好;3、由于迷宫密封缝隙与破碎腔是连通的，打入迷宫密封的润滑脂沿缝隙直接排出到破碎腔，并且MMD破碎机使用手册中规定的迷宫密封滑脂用量相当大，有75mL/h，用脂量大的优点是可保障迷宫密封内有够多的润滑脂，但缺点是耗油量太大，一方面成本增加，另一方面遇夏季高温，破碎物料煤又是体，大量的润渭油与煤混合在一起，很容易引发煤火;4、由于轴承采用集中自动润滑，电动干油泵定期、定量给轴承和迷宫密封分别打压一定量的润滑脂，这种方式近于连续地给轴承和迷宫密封供油，使迷宫密封内不断有油排出，故可良好地阻止灰尘进入迷宫密封。
双齿辊破碎机的卡阻处理过程如下：1、停机、停煤 破碎机发生卡、阻故障时及时停机、停煤，并通知集控室停止关联设备。2、查看关联设备 关联设备处于响应状态。3、申请停电4、验电、闭锁5、检测粉尘、浓6、清理、检查 打开观察孔清理积煤，了解卡阻双齿辊破碎机物料性状。7、申请送电8、反转设备 点动设备“反转按钮”启动，进行反转设备。严禁频繁反转设备，以免电机损坏。9、申请停电10、验电、闭锁11、检查、清理 打开观察孔清理双齿辊破碎机内卡阻物。12、清理作业现场13、申请送电14、查看关联设备15、启动试车
双齿辊破碎机的破碎机理普遍被认为是剪切破碎，忽视了弯曲破碎的作用。矿石本身固有的特性是抗压强度比抗剪强度高6~10倍，是限度抗拉强度的2~4倍，通过给岩石施加一个剪切力使岩石承受剪切力和由剪切力产生的弯曲扭矩从而使岩石被剪断或折断。另一方面，大部分岩石本身存在晶格缺陷和纹理缺陷，使得岩石在承受剪切力时极易沿缺陷、纹理、节面等方向断裂，这些都是基于剪切破碎的分析。
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