巩义市吉宏机械 西宁氧化钙双齿辊破碎机

双齿辊破碎机作业时要特别注意以下事项：

1)要加强给矿的除铁作业。非破碎物(钎头号物)掉入对辊间会损坏破碎机，致使形成泊车事端。所以在破碎机前应设备除铁设备。

2)粘性物料简单阻塞破碎空间，在处理阻塞毛病应泊车处理，小型氧化钙双齿辊破碎机，不行在工作中进行捅矿。

3)当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石简单从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

4)双齿辊破碎机工作较长时刻后，因为辊面的磨损较大，会引起商品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行维修。

5)加强对设备的查看，对设备需要润滑的部位要及时的进行润滑处理。

双齿辊破碎机一破碎辊的两头装有紧缩绷簧，意图是当大块物料或坚固物料落刭破碎腔不能被破碎时破碎板或齿辊受力增大，然后紧缩绷簧增大破碎腔的排料问隙，以便排出硬物。然后借绷簧的康复力使可动破碎板或齿辊回到本来的方位。如此便不能严格控制碎后商品的粒度。而且双齿辊破碎机具有质量好，价格合理，运用方便，修理简略，作业，运用寿命长等特色。

根据另一煤矿MMD1000筛分式双齿辊破碎机辊轴轴承密封装置的现场运行情况可知，辊轴轴承密封效率良好，润滑脂能够充满整个迷宫密封的缝隙，迷宫密封内无灰尘，但迷宫密封用油量相当大，大量润滑油溢出进入到破碎腔内，并曾引发煤火。分析其原因:1、轴承和迷宫密封分别进行打压润滑，氧化钙双齿辊破碎机厂家，迷宫密封装置内就会进入够多的润滑脂;2、采用2个骨架油封，故密封效率相当好;3、由于迷宫密封缝隙与破碎腔是连通的，打入迷宫密封的润滑脂沿缝隙直接排出到破碎腔，并且MMD破碎机使用手册中规定的迷宫密封滑脂用量相当大，有75mL/h，用脂量大的优点是可保障迷宫密封内有够多的润滑脂，但缺点是耗油量太大，一方面成本增加，另一方面遇夏季高温，破碎物料煤又是体，氧化钙双齿辊破碎机价格，大量的润渭油与煤混合在一起，很容易引发煤火;4、由于轴承采用集中自动润滑，电动干油泵定期、定量给轴承和迷宫密封分别打压一定量的润滑脂，这种方式近于连续地给轴承和迷宫密封供油，使迷宫密封内不断有油排出，故可良好地阻止灰尘进入迷宫密封。

使用双齿辊破碎机前后的须知事项：一、启动双齿辊破碎机时，应空载启动，进料破碎前运转平稳；机器停机后，停止喂料，等待机器内每个材料断裂。二、在机器运行中，如果发现异常情况，如辊间物料堵塞、轴承温度过高（要求低于35℃，较高温度应低于70℃)，如有异常噪音，立时停机，找到原因，故障排除后继续工作。三、每次使用前，打开箱盖，清洁破碎室，然后关闭盖子。四、每次使用后，时常保持机器清洁，及时清理机器上的油、尘，并清理破碎室中的残留物。五、时常向双齿辊破碎机中的轴承、链条和其他要润滑的零件中添加润滑油，更换润滑脂之时，用干净或是煤油来清洁轴承。六、在停机之时，应做以下工作：1、查看关联设备：关联设备处于响应状态。2、确认停机方式：（1）集控停机：选煤集中控制操作工停机。（2）就地停机：操作工按下“停止”按钮。（3）紧急停机：出现紧急情况，按下“停止”按钮，停止破碎机：停止双齿辊破碎机并通知相关岗位停止给料；向集控室汇报停机原因；通知相关人员处理。运行中出现下列情况的，西宁氧化钙双齿辊破碎机，须紧急停机处理：遇到危及人们或是设备安全的；收到紧急停机信号的。3、申请停电：4、验电、闭锁。5、检查破碎机：（1）检测粉尘、浓度；（2）检查防护栏、网、罩等安全防护设施；（3）检查接地保护等安全保护装置；（4）检查传动机构及润滑状况：三角带周全、完好、张紧适宜，油质符合要求，油位适宜；（5） 检查各部位连接状况；（6）检查破碎机齿板、齿辊：破碎机内无物料，齿板、齿辊达到工艺要求；（7）检查双齿辊破碎机的出、入料溜槽：溜槽通畅，磨损不过限。6、清点工器具。7、清理卫生。8、申请送电。